尽管小型降速电机可以工作中,但一旦工作电流量高于额定值范畴,表明已经过载,电机长期性过载伤害非常大。过载的原因是什么?检查的方式 有什么?这种是应用电机时必须熟练掌握的知识要点。
小型降速电机过载的因素如下所示:
1.机械设备负载台重,其具体表现为电机温度过高,我们可以根据运作电流量来发觉。
2.在运转环节中,一旦三相电压处在不平衡状态,一相的运转电流量过大,最后造成过载。这样的事情具体表现为电机发烫不匀称,但难以根据运作电流量的多少来发觉。
3.变频调速器内部结构电流量检验一部分一旦发现异常,很有可能造成电流量数据信号出现异常,最后造成过载。
小型降速电机过载检查方式 如下所示:
1.检查传动齿轮降速电机的温度是不是过高。假如温度上升不显著,则必须检查变频调速器的电子器件热维护作用是不是在有效区域内。假如电机温度显著上升,则将会发生过载。这时,必须提升齿轮传动比或电机容积。
2.检查电机的三相电压是不是处在平衡状态。假如发觉不平衡,必须检查变频调速器导出端三相电压是不是处在平衡状态。假如不平衡,问题通常在伺服驱动器内部结构。
3.检查电机侧边的三相电压。假如三相电压处在平衡状态,则必须检查输出功率。假如输出功率相对性较低,则必须减少U/F比。
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